在二十世紀(jì)七十年代，激光剛開始被運用到超聲波焊接機上。它的基本原理是將激光器造成的光線（一般存有于磁感應(yīng)光譜儀紅外感應(yīng)區(qū)的貝塔射線強輻射源波）根據(jù)反射鏡片、鏡片或光纖線構(gòu)成的激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點于待電焊焊接地區(qū)，產(chǎn)生熱功效區(qū)，在熱功效區(qū)中的塑膠被變軟熔化，在接著的凝結(jié)全過程中，已溶化的原材料產(chǎn)生連接頭，待電焊焊接的構(gòu)件即被相互連接，在熱功效區(qū)加上炭黑等吸附劑提高吸熱反應(yīng)實際效果。塑膠激光電焊焊接的優(yōu)勢較多：電焊焊接速度更快、高精度；自動化技術(shù)、精細(xì)數(shù)控機床非常容易完成；成本費相對性較低。因而，塑膠激光焊接工藝在轎車、包裝等行業(yè)獲得了較為普遍的運用。

對于我們來說，掌握超聲波焊接機設(shè)備的抗壓強度不可能形成一體的抗壓強度，只能說它接近一體的抗壓強度，而熔體抗壓強度的規(guī)律必須取決于各種協(xié)調(diào)。塑料材料：ABS與ABS互相相溶接的結(jié)果毫無疑問比ABS與PC互相溶接的抗壓強度來的強，由于二種不一樣的材料其溶點也不會同樣，自然溶接的抗壓強度也不太可能同樣，ABS與PC這二種材料能否互相溶接？大家的回答是肯定能夠溶接，但溶接后的抗壓強度是不是便是大家所需的？那么就不一定了！

融化的情況呢？假如超聲HORN在瞬間釋放出150度能量，雖然ABS材料融化了，尼龍，PVC,PP,PE只是軟化了而已。大家又一次升溫到270℃以上。這時候尼龍、PVC、PP、PE已經(jīng)到了超聲波焊接溫度，但是ABS材料已經(jīng)被分析為額外的分子式了！從上面的解釋中，我們可以整理出三個結(jié)果:

1.相同熔點的塑料材料抗壓強度越強。

2.塑料材料溶點差別愈大，溶接抗壓強度愈小。

3.塑料材料的相對密度(硬)越高，相對密度(高延展性)越低。產(chǎn)品表層造成傷疤或裂縫。在塑料焊機工作中，商品表層造成傷疤、相接處開裂或有裂縫是普遍的。