熱熔機(jī)應(yīng)用前應(yīng)做好焊接充分準(zhǔn)備，主要是查驗焊接機(jī)情況是不是充分考慮工作標(biāo)準(zhǔn)。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦放入聲卡機(jī)架；設(shè)置發(fā)熱器溫度至電焊焊接溫度，提溫前，運用軟紙或布蘸酒精擦拭發(fā)熱器表層。

熱熔機(jī)的額電焊接應(yīng)依照焊接工藝卡各種各樣主要參數(shù)開展操作流程。不可或缺時，應(yīng)依據(jù)平均溫度、工作溫度等轉(zhuǎn)變對其做適度調(diào)節(jié)。用環(huán)境整潔的布消除兩管端廢棄物，將其放置聲卡機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩邊外伸的長短十分。若不可或缺，管件聲卡機(jī)架之外的一部分用支點柱擔(dān)起，使管件中心線與聲卡機(jī)架中線處在同一高寬比，然后用卡瓦擰緊好。

置入數(shù)控車床車床車刀，先開啟數(shù)控車床車床車刀電源總開關(guān)，然后遲緩閉攏兩管件電焊焊接端，并各個領(lǐng)域適度的工作壓力，直至兩邊均有持續(xù)的銑削出現(xiàn)，撤銷工作壓力，略等一會兒，再撤出活動架，關(guān)閉數(shù)控車床車床車刀環(huán)形變壓器。銑削薄厚應(yīng)是0.5~1.0Mm，根據(jù)調(diào)整銑刀片的高寬比可調(diào)整銑削薄厚。

取下車刀，閉攏兩管端，查驗兩端對齊狀況。管件兩邊的移動量不可以超出管璧厚的10%或mm中的十分大值，根據(jù)調(diào)節(jié)管件平整度和緊松卡瓦可在一定水平上開展糾正；閉攏時管件兩邊面間沒有顯著間隙。如不符合所述規(guī)定，應(yīng)再一次銑削，直至充分考慮所述規(guī)定。

精準(zhǔn)測量拖拽抗壓強(qiáng)度，這一工作壓力應(yīng)累積加工工藝主要參數(shù)工作壓力上，獲得 具體應(yīng)用工作壓力。并查驗發(fā)熱器溫度是不是確保主要參數(shù)。發(fā)熱器溫度確保主要參數(shù)后，放進(jìn)機(jī)架，釋放出要求的工作壓力，直至兩側(cè)打皺確保要求總寬時工作壓力減少到指標(biāo)，開展放熱反應(yīng)。