超聲波焊接機(jī)廠家告訴你超聲波焊接常用的焊接方式有哪些？

超音波溶接

以超音波超高頻率率震動(dòng)的超聲波模具（HORN）,在適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫ο率苟K塑料的焊接面造成摩擦熱而一瞬間熔化緊密連接，電焊焊接抗壓強(qiáng)度可與本身匹敵，選用適合的產(chǎn)品工件和有效的接口設(shè)計(jì)，可做到密性及氣密性，并免去選用輔助品所產(chǎn)生的麻煩，完成高效率清理的溶接。

典型性超音波焊接面的設(shè)計(jì)方案務(wù)必具有下列2個(gè)作用：

1、舌榫的設(shè)計(jì)方案確保在電焊焊接周期時(shí)間中對(duì)合便捷。

2、焊線設(shè)計(jì)方案苗條，但務(wù)必有充足的可熔融原材料令電焊焊接面焊接。

實(shí)際設(shè)計(jì)方案方法要視運(yùn)用在電焊焊接哪種產(chǎn)品工件機(jī)器設(shè)備中。電焊焊接工作壓力、振幅等主要參數(shù)可調(diào)式，確保超音波超聲波模具能觸碰到電焊焊接面并施加壓力，下產(chǎn)品工件為接納工作壓力部分，放置底模中沒動(dòng)。超聲波模具因造成超音波高頻率，令上產(chǎn)品工件生熱振動(dòng)，因此能與下產(chǎn)品工件焊接，超聲波模具終止振動(dòng)后，工作壓力維持,令融解部位制冷成形。全部電焊焊接時(shí)間大多數(shù)為低于一秒。

超音波鉚合

將超音波超高頻率率震動(dòng)的超聲波模具（HORN）壓著塑料品突顯的梢頭，使其一瞬間發(fā)燙熔化變成螺栓樣子，使金屬材料物品被鉚覆而固定不動(dòng)。

超音波植入

以超音波超高頻率率的聲波震動(dòng)，趁著超聲波模具（HORN）的傳輸及適度的工作壓力，一瞬間將金屬材料零件（如螺帽、擠出機(jī)螺桿）等擠進(jìn)預(yù)埋的塑料孔壁，并固定不動(dòng)在設(shè)置深層。進(jìn)行后不管抗拉力、扭矩均可匹敵傳統(tǒng)式在模貝內(nèi)成形的抗壓強(qiáng)度，并可免去射出去損傷及射出去遲緩的缺陷。

超音波焊接

兩塊塑料要溶接時(shí)，因僅限于溶接物的標(biāo)準(zhǔn)，沒法設(shè)立導(dǎo)熔線，可以用焊接溶接，其基本原理是運(yùn)用超音波傳輸至超聲波模具前面，從下板穿越重生至下板，而做到溶接的實(shí)際效果，并可與此同時(shí)焊接多一點(diǎn)，提升工作效能。

超音波摘除

以超音波快速震動(dòng)的超聲波模具摘除射出去成型的塑料件峰銳的毛刺，及摘除射入口，使塑料正本在一瞬間擺脫射出去流道，省掉人力摘除的工藝流程，其優(yōu)勢(shì)創(chuàng)口光滑不裂開、不金屬拉絲。適用超音波摘除的材料有ABS、PS、亞克力、PC、塑鋼型材等，如過軟或頗具延展性的塑料則不宜超音波摘除。（塑料料剛射出去時(shí)還未制冷前實(shí)際效果不佳）

超音波成型

超音波普遍焊接方式同超音波鉚合相近。超聲波焊接機(jī)廠家提醒是將凹狀的超聲波模具壓著于塑料品外側(cè)，使其高頻震動(dòng)后將塑料熔化成型而包復(fù)于金屬材料物品使其固定不動(dòng)，且外型光潔美觀大方，多應(yīng)用于電子器件類、音響喇叭之固定不動(dòng)成型，及護(hù)膚品類的眼鏡片固定不動(dòng)等。