超聲波塑料焊接機(jī)原理

當(dāng)超音波功能于熱固性的塑膠表面時(shí)，會(huì)發(fā)生每秒鐘上萬(wàn)次的高頻率震動(dòng)，這類做到一定震幅的高頻率震動(dòng)，根據(jù)上焊接件把超聲波動(dòng)能輸送到焊區(qū)，因?yàn)楹竻^(qū)即2個(gè)電焊的邊界條件處聲阻大，因而會(huì)發(fā)生部分高溫。又因?yàn)樗芰现破穼?dǎo)熱能力差，一時(shí)還無(wú)法立即釋放，集聚在焊區(qū)，導(dǎo)致2個(gè)塑膠的表面快速熔融，再加上一定工作壓力后，使其整合成一體。當(dāng)超音波終止功效后，讓負(fù)擔(dān)連續(xù)幾秒，使其凝結(jié)成形，那樣就產(chǎn)生一個(gè)牢固的分子結(jié)構(gòu)鏈，做到電焊焊接的目地，電焊焊接硬度能貼近于原料抗壓強(qiáng)度。

超音波塑焊的優(yōu)劣在于超聲波換能器超聲波模具的震幅，所壓力及電焊焊接時(shí)間等三個(gè)要素，電焊焊接時(shí)間和超聲波模具工作壓力是還可以調(diào)整的，震幅由超聲波換能器和起升桿決策。這三個(gè)量相互影響有一個(gè)適合值，動(dòng)能超出合適值時(shí)，塑膠的融解量就大，電焊焊接物易形變；若熱量小，則難于焊牢，所施加的負(fù)擔(dān)也不可以很大。這一較佳工作壓力是電焊焊接部位的周長(zhǎng)與邊沿每1mm的工作壓力之積。

超聲波塑料焊接機(jī)焊接工藝

1、溶接法：超音波震動(dòng)隨超聲波模具將超音波傳輸至焊接件，因?yàn)閮珊附蛹幝曌璐笠蚨斐刹糠指邷丶吔鐥l件熔融。在一定工作壓力下，使兩焊接件做到美觀大方、迅速、牢固的溶接實(shí)際效果。

2、植入(插)法：螺帽或其他金屬材料欲放入塑膠產(chǎn)品工件。先將超音波傳到金屬材料，經(jīng)快速震動(dòng)，使內(nèi)部金屬物立即埋進(jìn)成形塑料內(nèi)，與此同時(shí)將塑料熔融，其凝固后進(jìn)行埋插。

3、鉚合法：欲將金屬材料和塑膠或兩個(gè)特性不一樣的塑膠接合起來(lái)，可借助超音波焊接法，使焊接件不容易老化、美觀大方、牢固。

4、焊接法：運(yùn)用中小型超聲波模具將幾件大中型塑膠制品網(wǎng)點(diǎn)電焊焊接，或整排齒狀的超聲波模具立即壓于倆件塑膠產(chǎn)品工件上，進(jìn)而做到焊接的實(shí)際效果。

5、成型法：運(yùn)用超音波將塑膠產(chǎn)品工件剎那間熔融成形，當(dāng)塑膠凝結(jié)時(shí)可使金屬材料或其他材料的塑膠堅(jiān)固。

6、摘除法：運(yùn)用超聲波模具及基座的非常設(shè)計(jì)方案方法，當(dāng)塑膠產(chǎn)品工件剛噴出時(shí)，立即壓于塑膠的枝條上，根據(jù)超音波傳輸做到切去的實(shí)際效果。